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轴及轴承座的设计轴及轴承座的设计轴、轴承座的精度和光洁度轴的倾斜轴、轴承座的精度和光洁度由于滚针轴承的轨道轮很薄,如果轴或轴承座的精度不够高,就很可能会影响轴承性能的充分发挥。在一般的工作条件下,也可使用车削精加工的配合面,但在负荷大,对精度和声音的要求高的地方就需要磨削精加工。一般配合面的精度和表面光洁度见表26。轴的挠曲、轴及轴承座的加工精度、安装误差等会使轴和外圈多少产生一些倾斜。在这种情况下,请避免同一个轴安装两个以上的轴承,而是使用额定负荷大的轴承。建议轴的倾斜在1/1000以下。轨道面的精度和光洁度表27相对于基准尺寸的公差等级IT的数值(1)公差等级IT5IT6IT7公差μm1012151821253035404652576370689111316192225293236404445689111315182023252730基准尺寸mm以下361018305080120180250315400500630超过─361018305080120180250315400500滚针轴承与其他轴承不同,轴、轴承座可直接作为轨道面使用。这时,需注意轨道面的精度和表面光洁度会影响轴承寿命、声音及精度。一般轨道面的精度和表面光洁度见表26。表26滚针轴承的轴、轴承座的规格分类真圆度圆柱度表面光洁度μmRa(μmRy)硬度作为配合面时0.3×IT6(1)或0.3×IT5(1)0.5×IT6(2)或0.5×IT5(2)0.8(3.2)─注(1)依据JISB0401标准。轴轴承座作为轨道面时0.3×IT6(1)或0.3×IT5(1)0.3×IT6(1)或0.3×IT5(1)0.2(3)(0.8)58～64HRC(4)作为配合面时0.3×IT7(1)或0.3×IT6(1)0.5×IT7(2)或0.5×IT6(2)1.6(6.3)─作为轨道面时0.3×IT7(1)或0.3×IT6(1)0.3×IT7(1)或0.3×IT6(1)0.2(3)(0.8)58～64HRC(4)注(1)建议轴及轴承座在尺寸公差的30%以下。(2)建议轴及轴承座在尺寸公差的50%以下。(3)要求的精度略低时,也可在0.8μmRa(3.2μmRy)以内使用。(4)需要适当的硬化层深度。备注有关公差等级IT,请参照表27。48
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